Cementowa, dwuskładnikowa hydroizolacja tworząca trwale elastyczną i wysoce adhezyjną masę, odporną na ciśnienie hydrostatyczne. Ten bardzo przyczepny preparat hydroizolacyjny przeznaczony jest przede wszystkim do konstrukcji betonowych, żelbetowych i płyt kartonowo-gipsowych, tynków, murów z cegły oraz jastrychów. Łatwy w aplikacji zarówno w warunkach zewnętrznych, jak i wewnętrznych, w pomieszczeniach nadziemnych i podziemnych, na powierzchniach poziomych i pionowych. Służy jako izolacja pod płytki i okładziny, pod ogrzewanie podłogowe, a także do izolacji balkonów, tarasów, pomieszczeń piwnicznych, łazienek, zbiorników wodnych, basenów itp. Trwale odporna na wodę pod ciśnieniem, warunki atmosferyczne i mróz, a także na podciąganie chlorków i siarczanów. Jest paroprzepuszczalna. Idealna zarówno do nowej zabudowy, jak i do remontów oraz modernizacji. Nie jest warstwą wykończeniową.

• Wysoka przyczepność do większości materiałów budowlanych.
• Tworzy trwale elastyczne, wodoodporne połączenie.
• Odporna na warunki atmosferyczne.
• Nadaje się do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych.

Trwale elastyczna dwuskładnikowa uszczelniająca masa hydroizolacyjna na bazie zawiesiny polimer-cementowej. Całkowicie zastępuje hydroizolacyjne pasy bitumiczne.

Charakterystyka:
• łatwa do aplikacji jako szpachla/powłoka, gotowa do użycia po zmieszaniu składnika płynnego i proszkowego bezpośrednio na budowie
• tworzy wysoce elastyczną, obustronnie bardzo przyczepną membranę hydroizolacyjną
• odporna na wysokie ciśnienia hydrostatyczne
• wysoka zdolność pokrywania rys (nawet przy długotrwałym kontakcie z wodą)
• doskonałe wiązanie z betonem (nawet wilgotnym) i murem
• tworzy skuteczną barierę przeciwko chlorkom i siarczanom, jest paroprzepuszczalna
• długa trwałość
• stosowana razem z taśmami uszczelniającymi, narożnikami i przepustami
• produkowana w systemie zarządzania jakością ISO 9001 w Czechach

Przykłady zastosowań:
• wykonywanie warstw hydroizolacyjnych na konstrukcjach żelbetowych i betonowych, oraz na spójnych tynkach wapienno-cementowych lub murach z cegły
• izolacje balkonów, tarasów, garaży, łazienek i kabin prysznicowych przeciwko wodzie powierzchniowej
• powłoki hydroizolacyjne betonów i wylewek pod ogrzewanie podłogowe, pod płytki ceramiczne i marmurowe
• powłoki przeciwdziałające karbonatyzacji betonu
• do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, dla nowych i istniejących konstrukcji

Dane techniczne:
• Baza: mieszanka cementowa z polimerowym spoiwem
• Konsystencja: składnik A proszkowy, składnik B płynny
• Kolor po wymieszaniu: szary
• Rozcieńczanie: wodą
• Temperatura aplikacji: od +5°C do max. +30 °C (temperatura podłoża)
• Przydatność do obróbki: 30 - 40 minut przy 20°C
• Gęstość (mieszanki): 1 800 kg/m³
• Zużycie: ok. 1,5 kg/m² przy 1 mm grubości
• Zalecane zużycie: min. 3 kg/m² w dwóch warstwach
• Odporność na obciążenie 0,5 MPa, tj. wysokość ciśnienia wody 50 m (DIN 1048): (2 warstwy o grubości 1 mm na mokro)
• Odporność na rysy statyczne: < 0,5 mm (2 warstwy po 1 mm na mokro)
• Opór dyfuzyjny względem chlorków: po 12 miesiącach nie stwierdzono przeniknięcia
• Opór dyfuzyjny względem pary wodnej: SD,H2O < 4 m
• Chodność (możliwość nałożenia 2. warstwy): po 4 godz. przy 20°C, w niższych temperaturach później
• Obciążenie mechaniczne: po 3 dniach przy 20°C
• Pełne obciążenie (odporność po 5 dniach przy temperaturze >20 °C na ciśnienie wody): po 10 dniach przy temperaturze 1,0 MPa
• Wytrzymałość na ściskanie: klasa R2
• Przyczepność: ≥ 0,8 MPa
• Zgodność termiczna: ≥ 0,8 MPa
• Zawartość chlorków: ≤ 0,05 %
• Reakcja na ogień: A2fl-s1
• Trwałość: 18 miesięcy (w nieotwartych opakowaniach licząc od daty produkcji)
• Warunki przechowywania: +5°C ÷ 25°C (w oryginalnych opakowaniach, chronić przed wilgocią, mrozem i bezpośrednim promieniowaniem UV)

Podłoże:
Podłoże musi być mocne i spójne, czyste, pozbawione kurzu, tłuszczu i zanieczyszczeń. Zbrojenie stalowe należy oczyścić i zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym. Nierówności i pęknięcia należy naprawić. Podłoże przed aplikacją powinno być wilgotne, nie mokre, dojrzewające min. 5 dni.

Procedura pracy:
Do pojemnika wlać składnik płynny i przy intensywnym mieszaniu (mieszadłem wolnoobrotowym na wiertarce) powoli dodawać składnik proszkowy, aż uzyskamy jednorodną, gładką masę (min. 3 minuty). Odstawić na 5 minut i ponownie wymieszać. Mieszanie ręczne niewskazane. Płynną masę można nakładać pędzlem, kielnią lub gumową pacą. Nakładać w 2 warstwach.
Jedna warstwa może mieć grubość na mokro min. 1 mm. Nową warstwę można nakładać najwcześniej po 4 godzinach (20 °C, wilgotność powietrza 50 %), w niższych temperaturach lub przy grubszej warstwie później. Dla estetycznego wyglądu materiał nakładać w jednym kierunku, kolejne warstwy zawsze prostopadle do poprzedniej. Przed drugim malowaniem powierzchni nie zwilżać. Przy aplikacji (płynnej masy) na narożniki, przejścia i różne połączenia dylatacyjne należy użyć taśm uszczelniających, narożników i przepustów dla trwałego uszczelnienia i zapewnienia elastyczności.
Taśmy uszczelniające wkłada się w pierwszą warstwę płynnej masy i przykrywa kolejną warstwą, tak aby zachować zdolność dylatacyjną taśmy. Przy nakładaniu drugiej i trzeciej powłoki płynnej masy ponownie przykrywa się poprzednio pomalowaną powierzchnię łącznie z krawędziami systemu uszczelniającego - taśm, narożników, przepustów itp. Przy stosowaniu na betonowe posadzki i wylewki z ogrzewaniem podłogowym zalecana łączna grubość wszystkich powłok 2,5-3 mm ze względu na obciążenia termiczne. Grubość dla izolacji przeciw wilgoci gruntowej i wodzie powierzchniowej min. 1 mm, dla izolacji przeciw ciśnieniu wody min. 2 mm.

Uwaga:
Po aplikacji świeża masa musi być chroniona przed intensywnym promieniowaniem słonecznym i silnym wiatrem, aby zapobiec zbyt szybkiemu wysychaniu. Taśm i narożników nie malujemy całkowicie, aby nie zmniejszyć ich zdolności do dylatacji w narożnym połączeniu - patrz opis powyżej.Zużycie: ok. 1,5 kg/m² przy warstwie 1 mmSymbole ostrzegawcze:Środki bezpieczeństwa: H315 Działa drażniąco na skórę. H317 Może powodować reakcję alergiczną skóry. H318 Powoduje poważne uszkodzenie oczu. H335 Może powodować podrażnienie dróg oddechowych. H373 Może powodować uszkodzenie narządów przy długotrwałym lub powtarzanym narażeniu.